尼龙扎带模具加工的设备调试与验收涉及多个环节，以下是一些关键的步骤和注意事项：

一、设备调试

1. 机械结构调整：在生产尼龙扎带注塑时，需要根据实际情况对机械结构进行调整。首先要确保机头的位置与注射机是水平的，这可以避免尼龙扎带不正常的冷却和形变现象。同时，要调整好模具和模头之间的间隙，以保证尼龙扎带的尺寸和外观一致。
2. 温度调整：尼龙扎带注塑过程中需要合理掌握温度，一方面可以保证尼龙扎带在注塑过程中不易变形，另一方面可以减少不必要的成本。具体来说，需要调整注射机的前、中、后三段温度，一般前段温度为240℃-250℃，中段为250℃-260℃，后段为260℃-270℃。此外，还需要调整模具温度，一般为70℃-90℃。最后，根据实际情况选择合适的冷却时间和喷嘴温度，以确保产品成型效果。

二、验收

验收尼龙扎带模具加工设备时，应关注以下方面：

1. 形位尺寸：使用游标卡尺、卷尺等工具测量尼龙扎带的形状尺寸，确保其符合设计要求。
2. 外观及表面质量：通过肉眼观察尼龙扎带的外观及表面质量，检查其是否光滑、色泽是否均匀，以及有无明显飞边等缺陷。
3. 强度试验：利用测力仪测定尼龙扎带的强度，确保其达到规定的性能指标。

在验收过程中，若发现任何不符合标准的问题，应及时通知供应部进行退货处理，并要求供应商提供《纠正预防措施报告》。重新送货后，需再次经过检验员检验合格后方可入库。

总的来说，尼龙扎带模具加工的设备调试与验收是一个复杂而细致的过程，需要严格遵循相关标准和规范，以确保最终产品的质量和性能。