加工技巧：
1. 注射压力调整：注射压力对制品质量有重要影响。过低的注射压力会导致充填不足，而较高的压力可以增加制品密度并减少收缩率。然而，过高的压力可能会产生毛边或导致制品内存在较大的残余应力，从而因脱模困难而影响工作效率。因此，在试制过程中，应从低压开始并逐步提高，以确定合适的注射压力。
2. 螺杆背压的控制：螺杆背压可以提高材料的熔融效果和混炼效果，确保熔融物料在螺杆前部完全充满，从而提高注射计量的准确性。但需注意，过高的螺杆背压会降低物料处理能力，并使物料因摩擦热增加而升温；而过低的背压则可能导致注射量计量不准确。
注意事项：
1. 原料配比：在生产过程中，应根据季节调整单6和双6的比例，并控制好料头粉碎后的添加比例。对于黑色和其他颜色的扎带，应选择合适的色母，并注意添加量，以避免对产品质量产生不良影响。
2. 温度管理：注塑过程中的温度控制至关重要。过高的温度会导致扎带变脆，尼龙的分子结构受到破坏，从而影响产品的拉力性能。因此，员工在调整温度时应谨慎操作，确保温度在适宜范围内。
3. 注塑与合模参数调整：合模力、注塑时间和射胶时间等参数的设置会直接影响产品质量。这些参数应根据模具和产品规格进行调整，以避免出现气泡等缺陷。在全自动化生产过程中，应密切关注这些参数的变化，并及时进行调整。
4. 产品检测：每次更换模具后，都应对产品进行逐条检测，特别是小规格的产品。主要检查项目包括是否有掉牙、反齿和偏心等缺陷，以确保产品质量符合标准。
